鋁型材噴涂流水線設備
涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。涂裝流水線設備主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈七大組成部分。相信，我們的涂裝生產線在投產后會為我們的消費者裝扮出更多優質產品，為提高消費者的居家生活貢獻更多的力量。
自動涂裝加工工藝屬于小規格大批量自動化生產工藝形式，利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件，
涂裝流水線設備工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
◆設備優勢
1、用途廣泛、適用性強，專業噴涂針對性強，產量高，能達到高品質、高效率噴涂;
2、完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面;
3、噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，
避免了以往繁瑣的程序清單;
4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高效率高品質的產品。
制漆廠生產的涂料是涂飾的原料，涂料性能的優劣，最終是通過涂層來體現的，涂料的價值與品質只能在涂覆施工以后才能最終體現出來。涂層性能的好壞不僅取決于涂料本身的質量，而且與形成涂層的全過程的技術(包括涂飾施工工藝、裝備和作業環境)有極大的關系。因此，正確選擇與涂料相適應的涂飾施工技術是充分發揮涂料性能的必要條件，只有將涂料與涂裝有機地結合在一起，才能取得較好的效果。
家具質量與價值受設計、材料、機械加工工藝、選用涂料以及涂裝工程等各方面因素影響，由于木材資源日漸缺乏，選材和機械加工控制產品質量越來越困難，因此不同種類木材的開發應用、色差調整、劣材優用給涂飾主藝設計與施工帶來很大難度，要獲得良好的涂飾質量，除了對木材性質和家具用涂料有深刻認識之外，對木材著色劑、填孔劑及其木材著色、填充技術和各種涂飾工藝流程設計都應加以細致研究。
